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栓劑生產裝置的生產要進行有效的汙染控制

釋出時間☁☁:2022-04-29      點選次數☁☁:199
  栓劑生產裝置的埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝☁↟✘₪,灌裝精度±2%☁↟✘₪,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統☁↟✘₪,頂端配有攪拌電機以使藥物處於均勻狀態☁↟✘₪,料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭☁↟✘₪,一次灌裝後剩餘藥物透過另一端迴圈至原料桶再做下次灌裝✘▩·╃。
 
  栓劑生產裝置要求生產過程中進行有效的汙染控制☁↟✘₪,以降低違規的風險☁↟✘₪,並減少停機的時間✘▩·╃。大多數生物製劑是透過微生物發酵或哺乳動物細胞培養製成的✘▩·╃。微生物汙染會影響生物製造過程的穩健性和可重複性☁↟✘₪,以及最終藥物產品的純度│▩☁、有效性和安全性✘▩·╃。因此☁↟✘₪,這也對生物製藥企業以及製藥裝置供應商提出了更高的要求✘▩·╃。
 
  隨著藥物市場的競爭日漸激烈☁↟✘₪,以及藥品安全市場監管日漸嚴格☁↟✘₪,許多生物製藥企業對工藝生產的智慧化│▩☁、自動化│▩☁、數字化需求愈發迫切✘▩·╃。
 
  相對於傳統生產模式☁↟✘₪,自動化生產工序可以提供更穩健的生產│▩☁、靈活性更高等優勢✘▩·╃。因此☁↟✘₪,在無菌灌裝操作單元中☁↟✘₪,蠕動泵已成為大多數生物製劑灌裝過程的優先選擇✘▩·╃。
 
  高產量栓劑生產裝置工作原理SJ-15L型全自動栓劑灌裝生產線具有穩定高效的預熱模具☁↟✘₪,加熱模具☁↟✘₪,成型模具☁↟✘₪,制帶☁↟✘₪,灌裝☁↟✘₪,冷凍☁↟✘₪,封口等生產工序完成制栓全部過程☁↟✘₪,生產能力18000-23000粒/小時✘▩·╃。被冷卻後的固態栓劑進入封口區☁☁:預熱模具(預熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→滾刀(修剪上邊)→計數剪下✘▩·╃。
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